塑木护栏的安裝流程

　　塑木护栏如今早已变成了现如今防护栏、悬空栈道园林景观装饰设计的流行了，由于塑木护栏具备环境保护、防潮、防蛀、防水、防火安全等优点，可是我们了解塑木护栏是如何安装的吗?

　　1、安裝塑木护栏的准备工作：在总体新项目进行以前，要依据工程项目的必须明确好防护栏的长短、高宽比、间隔、样子及其用材。

　　2、安裝所需专用工具：一般安裝塑木护栏必须塑木地板立杆、立杆柱帽、立杆的柱脚都、塑木扶手、木方、埋件、膨胀螺丝及其U型或是L型的联接件、螺钉。

　　3、在安裝以前必须将埋件用膨胀螺丝固定不动在混凝土表面，随后将塑木地板立杆固定不动在埋件上，以后再将立杆的柱脚都和柱帽安裝在塑木地板立杆上，沐鸣注册链接最终将U型或是L型的联接件用螺钉固定不动在塑木地板立杆以上。

　　4、塑木地板立杆安裝好啦以后再将早已搞好的护栏和木方用螺钉固定不动在其以上。这步搞好之后，大部分大约的样子就出去的了，安裝也类似能够 说成完成了一大半了，剩余的就安裝前边的流程，剩下的立杆安裝固定不动好啦就安裝完成了。

　　由于木粉具有很强的吸水性和极性，热塑性塑料大多是非极性和疏水性的，它们之间的相容性很差，界面粘着性很小。为了提高木粉与树脂的界面亲和力，经常需要适当的添加剂对聚合物和木粉表面进行改性。此外，高填充木粉在熔融热塑性塑料中的分散效果较差，往往以某种形式的聚集状态存在，使得熔体流动性差，挤压加工困难。为了便于挤出成型，需要添加表面处理剂来改善流动性。同时，塑料基体还需要添加多种助剂，以改善其加工性能和成品性能，改善木粉与聚合物之间的粘着性和复合材料的力学性能。

　　在塑木地板中使用添加剂有哪些作用?

　　1、偶联剂

　　能使塑料与木粉表面之间产生强的界面结合;同时能降低木粉的吸水性，提高木粉与塑料的相容性及分散性，所以复合材料的力学性能明显提高。沐鸣登录注册常用的偶联剂主要有：异氰酸盐、过氧化异丙苯、铝酸酯、酞酸酯类、硅烷偶联剂、马来酸酐改性聚丙剂(MAN-g-PP)、乙烯-丙烯酸酯(EAA)。一般偶联剂的添加量为木粉添加量的1wt%～8wt%，如硅烷偶联剂可以提高塑料与木粉的粘结力，改善木粉的分散性，减少吸水性，而用碱性处理木粉只能改善木粉的分散性，不能改善木粉的吸水性及其与塑料的粘结性。需注意的是马来酸盐偶联剂与硬脂酸盐润滑剂会发生相斥的反应，一起使用时导致产品质量和产量降低。

　　2、增塑剂

　　对于一些玻璃化温度和熔融流动粘度较高的树脂如硬度PVC，与木粉进行复合时加工困难，常常需要添加增塑剂来改善其加工性能。增塑剂分子结构中含有极性和非极性两种基因，在高温剪切作用下，它能进入聚合物分子链中，通过极性基因互相吸引形成均匀稳定体系，而它较长的非极性分子的插入减弱了聚合物分子的相互吸引，从而使加工容易进行。在塑木地板中常要加入的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯(DOS)等。如在PVC木粉复合材料中，加入增塑剂DOP可以降低加工温度，减少木粉分解和发烟，改善随着增剂DOP含量的增加，复合材料的拉伸强度下降而断裂伸长率增加。

　　3、润滑剂

　　塑木地板常常需要加入润滑剂来改善熔体的流动性和挤出制品的表面质量，所使用的润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂。内润滑剂的选择与所用的基体树脂有关，它必须与树脂在高温下具有很好的相容性，并产生一定的增塑作用，降低树脂内分子间的内聚能，削弱分子间的相互摩擦，以达到降低树脂熔融粘度、改善熔融流动性的目的。外润滑剂在塑料成型加工中实际上起了树脂与木粉之间界面润滑的作用，其主要功能是促进树脂粒子的滑动。通常一种润滑剂往往兼备内、外两种润滑性能。润滑剂对模具、料筒、螺杆的使用寿命，挤出机的生产能力，生产过程中的能耗，制品表面的光洁度及型材的低温冲击性能都有一定的影响。常用的润滑剂有：硬胆酸锌、乙撑双脂肪酸酰胺、聚酯蜡、硬脂酸、硬脂酸铅、聚乙烯蜡、石蜡、氧化聚乙烯蜡等。

　　4、着色剂

　　在塑木地板使用过程中，木粉中的可溶剂物质易迁移到产品表面，使产品脱色，并最终变成灰色，不同产品在一定使用环境下，还会产生黑斑或锈斑。所以，着色剂在塑木地板生产中也有着较为广泛的应用。它能使制品有均匀稳定的颜色，且脱色慢。

　　5、发泡剂

　　塑木材料具有很多优点，但由于树脂与木粉的复合，使其延展性和耐冲击性降低，材料脆，密度也比传统木制品大近2倍，限制了它的广泛使用。而经发泡后的塑木地板由于存在良好的泡孔结构，可钝化裂纹尖端并有效阻止裂纹的扩张，从而显著提高了材料的抗冲击性能和延展性，且大大降低了制品的密度。发泡剂种类很多，常用的主要有两种：吸热型发泡剂(如碳酸氢钠NaHCO3)和放热型发泡剂(偶氮二甲酰胺AC)，其热分解行为不同，对聚合物熔体的粘弹性和发泡形态有着不同的影响，因而要根据制品的使用要求选择适当的发泡剂。

　　6、紫外线稳定剂及其它

　　紫外线稳定剂的应用也随着人们对塑木地板质量和耐用性要求的提高得到迅速发展。它能使复合材料中聚合物不发生降解或力学性能下降。常用的有受阻胺类光稳定剂和紫外线吸收剂。另外，为了使复合材料能保持良好的外观和完美的性能，常常需要加入防菌剂，防菌剂的选择要考虑木粉的种类、添加量、复合材料使用环境中的菌类、产品的含水量等多种因素。如硼酸锌可以防腐但不能防藻类。