portant; overflow-wrap: break-word !important;”>目前的模具在使用过程中热塑性高分子材料在通入模具型腔后会出现分流不均匀的问题，导致热塑性高分子材料在木材上形成的表面粗糙，且水冷效果差会导致形成的表面产生形变。portant; overflow-wrap: break-word !important;”>
portant; overflow-wrap: break-word !important; font-family: 宋体; font-size: 14px; color: rgb(0, 0, 0);”>1、本发明中的共挤模具在用于生产木塑共挤型材时，首先将芯体通过芯体输送装置传送至共挤模具的进料口、进料腔及与进料腔连通的挤出型腔内，与此同时塑料供给装置依次通过通道及与挤出型腔连通的缝隙向挤出型腔内通入热塑性高分子材料，热塑性高分子材料会包覆在芯体的表面，形成塑料层。热塑性高分子材料在通过通道、缝隙进入挤出型腔时，缝隙能使得热塑性高分子材料在进入挤出型腔时更加均匀，保证热塑性高分子材料均匀且同步的流入挤出型腔内，热塑性高分子材料在芯体的表面形成细腻平滑的塑料层，解决了木塑共挤型材的塑料层表面粗糙的问题。
portant; overflow-wrap: break-word !important; font-family: 宋体; font-size: 14px; color: rgb(0, 0, 0);”>3、进料腔由环形边围成，环形边的外壁倾斜设置，远离进料口的一端向内倾斜，从而可以使热塑性高分子材料全方位且均匀的通过环形的缝隙流入挤出型腔内，并包覆在芯体的表面形成塑料层。
portant; overflow-wrap: break-word !important; color: rgb(0, 0, 0); font-family: 宋体; font-size: 14px;”>此可以从全方位向挤出型腔内供料，避免了因供料不均匀导致塑料层不平滑或不能完全包
portant; overflow-wrap: break-word !important; font-family: 宋体; font-size: 14px; color: rgb(0, 0, 0);”>5、塑料层是热塑性高分子材料是在高温状态下形成在芯体的表面，因此在形成塑料层后需要进行冷却，现有技术中大多在型材输送出模具后进行风冷或水冷，在型材输送出模具后进行水冷，此时塑料层的温度仍然较高，极易形变，冷却效果较差，因此在输送过程中可能就会造成形变或在表面形成麻点，影响型材的品质。本发明中在共挤模具上设置有水冷通道，水冷通道包括多个相互连通的上通道、下通道，因此冷却面积更大，上通道、下通道分别设置在挤出型腔的上下两侧，因此可以对挤出型腔内的型材起到好的冷却效果，塑料层就不会形变或出现麻点，使得塑料层可以在芯体表面形成光滑表层。
portant; overflow-wrap: break-word !important; font-family: 宋体; font-size: 14px; color: rgb(0, 0, 0);”>6、芯体通过芯体输送装置输送进与进料口连通的挤出型腔内，在启动驱动电机后，两个辊式传送带会同时开始传动，从而带动芯体输送通道内的芯体向进料口运动。
portant; overflow-wrap: break-word !important; font-family: 宋体; font-size: 14px; color: rgb(0, 0, 0);”>8、芯体在被输送进挤出型腔内后，塑料同时输送进挤出型腔包覆在芯体的表面，在芯体的表面形成塑料层，由于塑料的温度较高，所以在形成塑料层后，先往水冷通道内通入冷却水，对木塑共挤型材进行初步冷却，进行初步冷却后，木塑共挤型材会被位于其后的芯体挤出进入水冷槽，通过喷淋管进行喷淋，进行进一步的冷却定型，保证塑料层均匀且表面光滑。
portant; overflow-wrap: break-word !important;”>摘编自：CN 109203409 A
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