portant; overflow-wrap: break-word !important;”>目前的模具在使用过程中热塑性高分子材料在通入模具型腔后会出现分流不均匀的问题，导致热塑性高分子材料在木材上形成的表面粗糙，且水冷效果差会导致形成的表面产生形变。其原理和效果表现为：
portant; overflow-wrap: break-word !important; font-family: 宋体; font-size: 10.5pt; color: rgb(0, 0, 0);”>2、共挤模具分为三部分，上模具、下模具、端部模具两两之间均通过螺栓连接在一起，组成共挤模具。端部模具上设置有进料腔及进塑料流道，上模具、下模具之间形成挤出型腔，芯体通过进料腔进入至挤出型腔内，热塑性高分子材料通过进塑料流道进入至挤出型腔内，热塑性高分子材料在挤出型腔内包覆在在芯体的表层，并形成塑料层。
portant; overflow-wrap: break-word !important; font-family: 宋体; font-size: 10.5pt; color: rgb(0, 0, 0);”>4、通道包括设置在端部模具上用于输送塑料的进塑料流道且进塑料流道与塑料供给装置连接，进塑料流道依次通过分流流道、缝隙与挤出型腔连通，分流流道会将进塑料流道内的热塑性高分子材料均匀分流，从而使热塑性高分子材料可以通过环绕型的缝隙均匀的流进挤出型腔内，在挤出型腔内的芯体的表面形成均匀且光滑的塑料层，可以使塑木共挤型材的气密性及防水性更好。分流流道设置在型腔模具与端部模具接触的侧面上且环绕在挤出型腔的外围，进塑料流道依次通过分流主路、若干分流支路、溢流通道、缝隙与挤出型腔连通，因
portant; overflow-wrap: break-word !important; color: rgb(0, 0, 0); font-family: 宋体; font-size: 10.5pt;”>覆芯体的情况发生，从而可以在芯体的表面形成均匀的塑料层。
portant; overflow-wrap: break-word !important; color: rgb(0, 0, 0); font-family: 宋体; font-size: 10.5pt;”>最靠近接触面的下通道其中一端与进水管连接，远离接触面的上通道与出水管连接，其余上通道、下通道的两端再分别通过第一连接管连通，使得若干上通道、若干下通道可以连通起来，进水管、出水管均与储水箱连接，因此水就可以在储水箱与水冷通道之间循环，起到良好的对塑木共挤型材的冷却作用。
portant; overflow-wrap: break-word !important; font-family: 宋体; font-size: 10.5pt; color: rgb(0, 0, 0);”>6、芯体通过芯体输送装置输送进与进料口连通的挤出型腔内，在启动驱动电机后，两个辊式传送带会同时开始传动，从而带动芯体输送通道内的芯体向进料口运动。
portant; overflow-wrap: break-word !important; font-family: 宋体; font-size: 10.5pt; color: rgb(0, 0, 0);”>8、芯体在被输送进挤出型腔内后，塑料同时输送进挤出型腔包覆在芯体的表面，在芯体的表面形成塑料层，由于塑料的温度较高，所以在形成塑料层后，先往水冷通道内通入冷却水，对塑木共挤型材进行初步冷却，进行初步冷却后，塑木共挤型材会被位于其后的芯体挤出进入水冷槽，通过喷淋管进行喷淋，进行进一步的冷却定型，保证塑料层均匀且表面光滑。
portant; overflow-wrap: break-word !important;”>摘编自：CN 109203409 A
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